双螺杆挤出机出现问题怎么解决：

    （1）可能是螺杆排列的问题，螺纹块位置不对或是排气口设计不合理；

    （2）可能是螺杆组合较密，剪切太强。PA的含纤量高，如螺杆剪切强，料在机筒里很难流动，玻纤会挡住蜂窝板；

    （3）可能是真空口前的反螺纹位置太靠近真空口，或者真空口后温度偏低，或者真空压力过大；

    （4）如果挤出机有加纤口，加纤口不冒料而抽真空口冒料，说明排料段阻力过大，螺杆组合有问题，排料段应换成大导程；真空口前应有反向螺纹，另外，输送段的输送能力过强，可以换一、两截短导程的螺纹；

    （5）可能是真空口的螺纹块磨损过大，造成间隙过大，熔融的料溢出螺纹块，再碰上真空口的套筒边，形成真空口反料，更换新的螺纹块可解决问题。

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