注塑成型机螺杆的保养 DKM注射机主要零部件的维护保养,包括螺杆、机筒、合模机构、传动系统和液压系统的维护保养。螺杆是原料塑化部分的重要零件,它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。对于螺杆的使用与维护保养有以下几点要求,下面跟大家分享注塑机的螺杆该怎样维护保养。
工具/原料
注塑机
零部件
方法/步骤
螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。
空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.
螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用专用工具拔出螺杆。
螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。
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